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HDPE木塑製品的平(píng)行雙螺杆(gǎn)擠出(chū)機選擇
信(xìn)息來(lái)源:www.tanfarluck.com    發布時間:2021.05.07
典(diǎn)型WPE木塑(sù)製品配方中,木粉的占比幾乎高達60%甚至不止,也就是說你的材料中木粉占了大部分。加上你為了終端成型製(zhì)品企業可(kě)以得到更好的(de)木塑製品質感,配方中更(gèng)增加(jiā)了超細徑級的木粉顆粒,增加了其(qí)它草本植(zhí)物纖(xiān)維配比等,擠出機的機筒內壁所承受的摩(mó)擦磨損,以及螺杆(或螺紋元件)所承受的剪(jiǎn)切磨損就(jiù)更為嚴重(chóng)。而如果WPE材料中配比的HDPE原料利用的是回收材料,那麽加上回收塑膠中的泥沙(shā)雜質對於機(jī)筒螺杆的磨損(sǔn),擠(jǐ)出機使(shǐ)用壽命更是雪上加霜。

      許多木塑材(cái)料的配混造粒企業在采購平行雙螺杆擠出機(jī)時候為了減少設備(bèi)的一次性投入,所采購的組合機筒往(wǎng)往采用二個“C”型耐磨損Ω101合(hé)金保護層的雙金屬襯套,殊不知二個雙金屬C型襯套一般的製造工藝是不經過焊接即襯入到機筒內孔中(zhōng),C型襯套上部和下部對接處分別存在有二條縫隙。隨(suí)著使用時間的推移這些縫隙因合金層逐漸被磨(mó)損而(ér)加大(dà),在背壓力作用下的帶有木纖維的物料顆(kē)粒,甚至上麵所述(shù)的超細徑級的木粉顆粒易“鑽入”縫隙中,同時又因合金層的脆性及其(qí)有限的疲(pí)勞強度,縫隙被逐漸擴大,襯套(tào)接縫(féng)終受強烈擠壓而疲勞破裂,導致(zhì)擠出機(jī)產量下降,導致配(pèi)混(hún)製品質量下降(jiàng)。

      用戶給含羞草传媒在线观看(men)看這些拆卸下來的(de)雙金屬(shǔ)C型襯套(下圖),



      發現襯(chèn)套內孔合金層表麵(miàn)並沒有嚴重(chóng)磨損,更明顯的是C形襯套(tào)對接尖(jiān)角處破損嚴重,導致必須更換新的機筒襯套。正是這個C型襯套對接結構上的這個自(zì)然存在(zài)的短板,導致了用戶平雙擠出機使用壽命的受限。含羞草传媒在线观看審視歐(ōu)美市場(chǎng)的(de)木塑配混造(zào)粒企業之(zhī)所以不采用這種C型襯套對接組合的結構方式,從這裏可以找到答案。一些設備維修人員簡單地把平行雙螺杆擠出機(jī)組合機筒失(shī)效(xiào)歸(guī)罪於襯套合金層抗磨損性能差顯然是(shì)沒有深入分析木塑(sù)配混擠出機的工況條件,沒有深入探討襯(chèn)套(tào)真正失效的機理。

      平行雙螺杆擠(jǐ)出機的組(zǔ)合(hé)機筒如果采用(yòng)更合理的高(gāo)耐磨(mó)損的高(gāo)鉻(gè)鑄鐵Ω101A橢圓型整體(tǐ)內襯套,或是更采用了可以與德國W&P公司99.3材料相媲美的抗磨損性能更高(gāo)的超硬高(gāo)釩鑄鐵Ω102A橢圓套(tào),一個是木塑配混材(cái)料製造企業的選擇。

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